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齒輪泵首要分為：漸開線斜齒輪泵、直齒輪齒輪泵、圓弧齒輪泵、低壓齒輪泵、高壓齒輪泵、磁力齒輪泵、不銹鋼齒輪泵、鑄鋼齒輪泵、鑄鐵齒輪泵、機械密封齒輪泵、填料密封齒輪泵、銅齒輪泵、防爆齒輪泵、高真空齒輪泵等等。
（一）齒輪泵下降噪音辦法：
齒輪泵噪聲重要是氣體/液體在輸送過程中發(fā)作的空氣動力噪聲，電機機殼受振蕩激起的結(jié)構(gòu)噪聲，機座因振蕩發(fā)作的噪聲，以及電動機的噪聲。此類噪聲級峰值重要會集在低倍頻帶，大約在100-450Hz的規(guī)模內(nèi)。該聲源在齒輪泵泵房正常運轉(zhuǎn)時歸于穩(wěn)態(tài)噪聲。管道噪聲是指介質(zhì)在管道中流動時所發(fā)作的噪聲。另外，齒輪泵的氣蝕征象及停泵水錘征象也可以發(fā)作瞬時噪聲。給水管道發(fā)作的噪聲，受流速和壓力影響。
齒輪泵房整套設(shè)備發(fā)作的噪聲重要為機械噪聲，現(xiàn)在聲學(xué)原理上治理噪音的辦法較常運用的是操控噪聲的傳播途徑，重要有隔聲、吸聲、消聲等。隔聲是行使隔聲結(jié)構(gòu)將聲源與受聲點離隔；吸聲是行使吸聲結(jié)構(gòu)或吸聲資料下降噪聲；消聲是行使阻抗、抗性、多孔分散等原理，下降噪聲量值。
（二）齒輪泵的發(fā)動步驟：
1、用手滾動齒輪泵聯(lián)軸節(jié)，應(yīng)感覺輕捷，受力均勻。
2、查看泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，應(yīng)與泵體上標牌所指示的方向相符合，如果沒有特殊要求，一般的齒輪泵站在電機端看，均為左進右出。
3、查看液壓體系有沒有卸荷回路，避免滿載發(fā)動或停機。
4、查看體系中的   閥是否在調(diào)定的答應(yīng)壓力規(guī)模。
5、在排油口灌滿介質(zhì)，避免泵發(fā)動時因干磨形成內(nèi)部部件損壞。
6、不少于2秒的空負荷作業(yè)，查看泵的作業(yè)聲響是否正常和液流的方向是否正確。
7、將溢流閥的壓力調(diào)整到1.0MPA以下滾動10秒左右，查看體系的動作，外走漏、噪聲、溫升等是否正常。
8、將溢流閥的壓力調(diào)整至液壓體系的   維護壓力運轉(zhuǎn)規(guī)模。
9、點動電動機，看泵的滾動，聲響等是否正常。
（三）噪聲操控措施應(yīng)依據(jù)聲學(xué)原理，盡量充分行使場所環(huán)境和條件。如：
1、依據(jù)泵房環(huán)境，將聲源關(guān)閉不精細的泵房進行隔音處理，將泵房發(fā)作噪聲的房間采納吸聲/隔聲處理，門窗也要做隔音處理等。
2、操控機器設(shè)備和設(shè)備零件發(fā)作的噪聲。新建泵房水泵基礎(chǔ)宜選用重量大的，避免振蕩發(fā)作噪聲。，并且應(yīng)設(shè)橡膠隔振墊等進行隔振，然后減少振蕩的噪聲；每個水泵機組單獨設(shè)置基礎(chǔ)，避免發(fā)作共振。在水泵吸、壓水管上盡可能的選用“軟性”聯(lián)合。定時檢修，發(fā)作標題如盤根漏水、設(shè)備零件松動，設(shè)備零件磨損嚴重、機械振蕩等應(yīng)及時修理，然后減少噪聲。
由于不同廠家和類型的齒輪泵，作業(yè)原理和結(jié)構(gòu)都會有差異，所以，對噪聲源進行現(xiàn)場勘察和剖析對泵房隔音降噪方案的規(guī)劃和資料的選擇都非常嚴重。